Агрегат продольной резки металла(АПР)
Предлагаем купить агрегат продольной резки металла АПР. Доставка по всей России, характеристики, фото. Поставщик промышленного оборудования из Китая.
Предлагаем купить агрегат продольной резки металла АПР. Доставка по всей России, характеристики, фото. Поставщик промышленного оборудования из Китая.
Комплектности поставки Агрегата продольной резки рулонного металла АПР
Агрегат продольной резки (Линия для производства стальной полосы) специально предназначен для продольной резки набором дисковых ножей листовой стали в рулонах для дальнейшего использования нарезанных полос для производства труб на трубоэлектросварочном агрегате.
Агрегат продольной резки (Линия для производства стальной полосы) Представляет собой производственный комплекс, способный осуществлять такие операции, как размотку рулона, продольную резку на заданные ширины, смотку полос в рулоны.
Порядок расстановки: направление подачи сырья, выход готовой продукции – «справа – налево».
Исходный материал:
(1) Холоднокатаный и горячекатаный штрипс низкруглеродистых сталей.
(2) Характеристика исходного материала: δs≤400МПа
(3) Толщина стальной полосы: 0.5-4.0 мм
(4) Ширина рулона: 600 – 1500 мм
(5) Внутренний диаметр рулона: Ø 508 мм (Ø 610 с накладками)
(6) Максимальный наружный диаметр рулона: Ø 1500 мм
(7) Максимальный вес рулона: 20 тонн
Продукция и параметры агрегата:
1. Ширина минимальная порезки: 60 мм
2. Потребляемая мощность: 220 кВт
3. Рабочая скорость: до 80 м/мин
4. Главные электродвигатели: DC 55 кВт x 1 шт. + DС 110 кВт х 1 шт.
Производственный процесс порезки рулона:
Загрузочная тележка —— Одноконсольный разматыватель —— Направляющее устройство, подающий стол, подающие валки——Петлеобразователь—— Гильотина ——Правильное устройство ——Дисковые ножницы невыдвижные——Кромконаматыватели 2 шт.——Петлеобразователь——Штрипсоукладчик с натяжным устройством ——Наматывающее устройство——Разгрузочная тележка——Гидравлическое управление——Электрическое управление
Состав Линия для производства стальной полосы 0,5–4,0
№ | Наименование | Характеристики | Ед. изм. | Кол-во |
1 | Загрузочная тележка
| Конструкция: сварная, четырехколесный тип перемещения. Привод: от электродвигателя Подъем осуществляется с помощью гидравлического цилиндра Высота хода платформы: 500 мм. Максимальный вес рулона: 20000 кг. | Шт | 1 |
2 | Одноконсольный разматыватель | Конструкция: розжим происходит за счет перемещения вала внутрь с помощью гидроцилиндра. Размеры вала разматывателя:Ø 508 *1600 мм, Пределы розжима: Ø 450-Ф512 мм. (Дополнительные полиуретановые накладки для рулонов с внутренним диаметром Ø 610 мм) Размеры разжимного цилиндра: Ø 160×100 мм. Привод осуществляется с помощью гидроцилиндра Ø 125 * 300 мм. Пневмотормоз с системой регулирования давления. Ширина рулона: 600~1500 мм. Максимальный внешний диаметр рулона: Ø 1500 мм. Максимальный вес рулона: 20000 кг. | комплект | 1 |
3 | Направляющее устройство, задающий стол, задающие ролки
| Конструкция стола: сварные стальные листы, подъем осуществляется с помощью гидравлических цилиндров. Размеры цилиндров: Ø 80 * 500 мм,2 шт. Размеры протяжных роликов: Ø 250 * 400 мм NBR резина. Привод: электродвигатель мощностью 5.5 КВт. Подъем осуществляется с помощью гидравлического цилиндра Ø 80 * 400 мм. Расширение осуществляется с помощью гидравлического цилиндра Ø 63 * 400 мм. Конструкция и вид загрузочного механизма: сварная конструкция из стальных плит, двойной зажимной ролик. Размеры валка для подачи материала: Ø 160 * 1600 мм. Материал валка для подачи материала: нижний валок 40Cr,с покрытием твердого хромирования; приводной валок с внешней стороны покрыт NBR резиной. Нажимные цилиндры роликов подачи листа: Ø 80 * 100 мм, 2 шт. Подача осуществляется с помощью 3 КВт редуктора с электродвигателем и карданом. | комплект | 1 |
4 | Правильное устройство
| Конструкция и форма: конструкция сварная. Имеются ограничители в крайних положениях вертикальных валков, зажим материала обеспечивается двойными валками. Размеры вертикальных валков: Ø 90 * 125 мм, 3 пары, высокочастотная закалка. Размеры прижимных роликов: Ø 100 * 1600 мм. Зажим осуществляет гидроцилиндр Ø 80 * 100 мм. Система центровки: винтовая пара, ручное управление. Параметры регулировки: 600~1500 мм. | комплект | 1 |
5 | Дисковые ножницы
| Конструкция и форма: дисковые ножницы. Размеры валов: Ø 180 * 1650 мм Материал валов: 40Cr,среднечастотная закалка, с покрытием твердого хромирования и полировкой. Размеры дискового ножа: Ø нар. 320 * Ø вн. 180 * толщ.10 мм. Материал дисковых ножей: 6CrW2Si, упрочнение закалкой до HRC60~62°. Привод механизма уменьшения давления при резке: электродвигатель с системой червячной передачи мощностью 2.2 КВт. Способ смены ножей: сбоку после отведения боковой стойки гидравлическим цилиндром, размер цилиндра Ø 63 * 450 мм. Скорость резки: 0~80 м/мин (плавно изменяемая). | Комплект | 1 |
6 | Кромконаматыватель
| Вид: двустороннее расположение. Размер намоточного барабана: Ø 450 * 350 мм. Привод: с обеих сторон имеются моментные электродвигатели. Способ снятия рулона: гидросведение и гидророзжим. Автоукладчик: гидравлический цилиндр обеспечивает укладку на барабан. | Комплект | 2 |
7 | Петлеобразователи
| Вид: бетонированные ямы, двусторонние откидные столы. Размер петлеобразователя: 3 м * 1.6 * 6 м (длина * ширина * глубина). Конструкция откидных столов: сварные рама из профильных труб с валками, на поверхность крепятся износостойкие ПВХ листы. Движение откидных столов: подъем с помощью гидроцилиндров Ø 80 * 500 мм. | Комплект | 2 |
8 | Штрипсоукладчик с прижимным устройством
| Размеры вала штрипсоукладчика: Ø 80 * 1650 мм. Размер и материал делительных колец: Ø 200 * 3 мм, закаленная пружинная сталь 65 Mn. Установка делительных колец: вручную. Подъем вала штрипсоукладчика: привод от гидроцилиндра Ø 75 * 100 мм. Принцип работы прижимного устройства: поперечная балка арки нажимная, между верхней и нижней балками добавляют деревянные планки, шерстяной войлок. Изменение усилия обеспечивается гидроцилиндрами Ø 80 * 150 мм 2 шт., давление регулируемое. | Комплект | 1 |
9 | Наматывающее устройство
| Конструкция и вид: зубчатый редуктор, гидроцилиндр приводит в действие скользящий клиновый блок, обеспечивающий расширение или сужение барабана, а также плотный зажим рулона. Размеры вала намотчика: Ø 230 * 1600 мм. Размеры барабана: Ø 508 * 1600 мм. Расширение и сужение обеспечивается гидроцилиндром размером Ø 160 * 100 мм. Конструкция концевой опоры вала: стальная сварная конструкция; гидроцилиндр Ø 80 * 350 мм. Вал для прижима штрипсов, размеры: Ø 80 * 1600 мм. Размеры и материал делительных колец: Φ200 * 3 мм, закаленная пружинная сталь 65Mn. Прижим вала для зажима штрипсов осуществляется гидроцилиндром Ø 75 * 350 мм, усилие может регулироваться. Привод намоточного узла: электродвигатель переменного тока мощностью 110 КВт. Скорость намотки: 0~80 м/ мин. (плавно регулируемая). Максимальный вес намотки: 20000 кг. | Комплект | 1 |
10 | Разгрузочная тележка | Конструкция и вид: сварные стальные детали, четырехколесный тип. Привод: от электродвигателя. Подъем осуществляется за счет гидроцилиндра Ø 180 * 700 мм. Максимальный вес рулона: 20000 кг. Гидравлическая станция, регулирующий клапан, труба 1 шт., давление 16 МПа, мощность: 11 КВт. Емкость масляного бака: 450 л. Шкаф электроавтоматики - 1 шт., панель управления 2 шт., потребляемая мощность линии 220 кВт. | ||
10 | Инструмент рабочий | Ножи дисковые Ø320 * Ø180 * 10 мм – 40 штук Кольца дистанционные Ø230 * Ø180 *10 мм. – 40 шт. Ø230 * Ø180 *20 мм. – 20 шт. Ø230 * Ø180 *30 мм. – 20 шт. Ø230 * Ø180 *40 мм. – 10 шт. Ø230 * Ø180 *50 мм. – 10 шт. Ø230 * Ø180 *100 мм. – 10 шт. Ø230 * Ø180 *1,0~9,0 мм. – (20x9) - 180 шт. Ø230 * Ø180 *3,1~3,9 мм. – (20x9) - 180 шт. Резиновые кольца Ø320,5 * Ø180 * 15 мм – 40 штук Ø320,5 * Ø180 * 20 мм – 40 штук Ø320,5 * Ø180 * 30 мм – 40 штук Ø320,5 * Ø180 * 50 мм – 40 штук Делительные кольца Ø230 * Ø100 *3 мм. – 60 шт. Делительные втулки из полиуретана Ø130 * Ø100 *5 (7,9,11,13) мм. – 5x40 шт. = 200 шт. Ø130 * Ø100 *15 - 40 шт. Ø130 * Ø100 *20 - 40 шт. Ø130 * Ø100 *30 - 40 шт. Ø130 * Ø100 *50 - 40 шт. Ø130 * Ø100 *100 - 40 шт. | комплект | 1 |
Покупайте на www.Sutex Industry.com следующее оборудование по обработке плоской стали с ЧПУ для продажи с Наша компания, который является одним из ведущих производителей. Все оборудование на нашем заводе пользуются конкурентоспособными ценами.
Автоматическая линия продольной резки с ЧПУ
Автоматическая линия по производству плоской стали с ЧПУ
Автоматическое оборудование для продольной резки кремнистой стали с ЧПУ
Автоматическая линия для продольной резки медной полосы с ЧПУ
Автоматическая линия продольной резки нержавеющей стали с ЧПУ
Автоматическое оборудование для правки толстого листа с ЧПУ
Автоматическое производственное оборудование размотки и правки с ЧПУ
Автоматическая линия для выравнивания полосы с ЧПУ
Автоматическая линия продольной резки полосы с ЧПУ
Оборудование для автоматической резки полосы с ЧПУ
Производимое нами оборудование
линия продольной резки полосы 0,2-2,0 мм | линия для резки медной полосы 0.1-1.5mm | Агрегата поперечной резки полосы 0.5-3.0мм |
Произвоства стальной упаковочной ленты 0.5-2.5x400mm | Линия продольной резки плоского рулонного металла 0,3-2,0x1250mm | |