Алюминиевый порошок | Al | Al 97% |
Силикокальций | CaSi20 | Ca 20%; Si 57% |
CaSi30 | Ca 30%; Si 55-60% |
CaSi40 mix | Ca 40%; Si 43% |
Силикокальций-Барий | CaSiBa | Ca 24%; Si 55%; Ba 7% |
Кальций | Ca | Ca 98,5% |
Кальций-Алюминий | CaAl | Ca 60%; Al 40% |
Кальций-Карбид кальция | Ca-CaC2 | Ca 30%; CaC2 70% |
Феррокальций |
|
|
FeCa30 | Ca 30%; Fe 70% |
FeCa40 | Ca 40%; Fe 60% |
Феррокальций-Алюминий | FeCaAl | несколько видов |
Графит | C | C98,5% (min);S 0,05%, зола 1,0% |
| C95,0% (min);S 0,25%, зола 3,0% |
| C90,0% (min);S 0,50%, зола 8-9% |
Ферробор | FeB |
|
B 17-20% |
Магний | Mg | Mg 99% |
Ферромарганец | FeMn | Mn 78%; |
Марганец азотированный |
|
|
MnN | Mn 87%; N 6% |
Ферросилиций | FeSi | Si 75%; Fe 23% |
Ферросиликобарий | FeSiBa4 | Si 65%; Ba 4% |
Ферросиликомагний | FeSiMg18 | Si 65%; Mg 18% |
Сера | S | S 99,8% |
Свинец | Pb | Pb 99,7% |
Титан | Ti | Ti 99% |
Ферротитан | FeTi | Ti 70%; Al 4,5%; N 0,4% |
Феррониобий | FeNb | Nb 60% |
Ферромолибден | FeMo | Mo 60% |
Феррованадий | FeV | V 50%; C 0,3%; Si 2,0% |
V 80%; C 0,1%; Si 0,8% |
Купить Линия по производству порошковой проволоки для внепечной обработки чугуна и стали в Челябинске по цене
Оборудование для изготовления цельного кальция
Твёрдые стержни чистого кальция, которые использовались в 1970 - х годах на иностранных сталелитейных заводах для обработки стальных вод, до сих пор широко применяются во всем мире, особенно в высоких технологиях литья тонких плит в 1990 - х годах, а также в быстром развитии, с которыми большинство известных сталелитейных заводов отозвались как сильные, так и сильные. Уровень чистой кальциевой линии в северной америке в настоящее время превышает 70%.
Европейский рынок составляет 40%, и в последние годы несколько сталелитейных заводов в моей стране импортируют стержни чистого кальция для обработки стальной воды.
Количество чистого кальция в твердом ядре имеет следующее преимущество по сравнению с чипсетом порошка:
1, чистейшая кальция, процесс обработки кальция не распространяется на другие окиси, которые существуют в пакетах с порошковым раствором, загрязняя сталь (например, окись железа в кальциевых проводах и окись алюминия кальция)
2, чипсеты чистого кальция имеют высокоплотные стержни, которые имеют минимальную площадь соотношения поверхности, которые могут быть неактивны из-за окисления и могут свести к минимуму соединения оксида кальция, загрязняющего сталь.
3, более равномерное количество кальция на метр чистейшего кальция и более стабильное содержание активного кальция для обеспечения более стабильной обработки кальция;
4, более толстая внешняя оболочка кальция (миллиметр) и высокоплотные стержни чистого кальция могут кормить кальций в более глубоких частях стальной воды и оставаться ниже критической глубины дольше, тем самым достигая более высоких уровней извлечения кальция;
5, высокоплотные кальциевые стержни, масса которых легко обнаружить, и меньшие чипсеты, чем площадь поверхности, дают им больший срок хранения.
Шесть, в зависимости от количества метров, содержащихся в чистых кальциевых линиях, в зависимости от стальных заводов, количество метров, которые содержатся в чистых кальциевых линиях, составляет 1/4-1/3 кальциевых линий, твердые стержни должны весить 1/2 кальциевых линий, а чистые кальциевые линии должны стоить в 3-4 раза дороже, чем кальциевые линии, и если цена на них (включая налог) в 10000 раз выше, то при использовании чистого кальция можно снизить стоимость обработки тонн кальция.
Чипсеты чистых кальцевых пакетов из чистого ядра могут еще больше снизить потребление стального кальция, стабилизировать коэффициент извлечения кальция, снизить стоимость обработки кальция и сократить загрязнение.
Технологическое описание:
Чистые кальциевые стержни попадают в отопительную печь и достигают сжимаемой температуры, когда они сдавливаются в двухголовый пресс для выдавливания твёрдой стержневой линии кальция, которая проходит через ветровое охлаждение, а затем входит в чипсетный агрегат для прокладки, запечатывания и заворачивания чипсета в проволочный диск, который нужен потребителю.
ООО "Sutex Ind."проектирует, изготовливает и реализует трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА), также называется трубопрокатный станок для работы с рулонного металла толщиной от 0,2 до 16,0 мм:
Трубоэлектросварочные агрегаты-32 (Tube O.D.10 ~ 32 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-50 (Tube O.D.16 ~ 50.8 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-76 (Tube O.D.12.7 ~ 76 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-89 (Tube O.D.25 ~ 95.0 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-114 (Tube O.D.40 ~ 114 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-127 (Tube O.D.48 ~ 127 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-165 (Tube O.D.76 ~ 165 mm)
Трубоэлектросварочные агрегаты-219 (Tube O.D.89 ~ 219 mm)
Линия продольной резки рулонов
Машина для холодной прокатки
Вспомогательное оборудование Запасные части
ТЭСА - Прокатный (валковый) инструмент
Покупайте высококачественную, долговечную и безопасный Трубоэлектросварочный агрегат, трубосварочный автоматическая линия, трубопрокатный стан,Летучее отрезное устройство, дисковые ножницы, машина правильная,подающая разматыватель, кромкоотгибатель,укладчик по производству труб для продажи с Sutex Ind., который является одним из ведущих производителей. Все оборудование на нашем заводе пользуются конкурентоспособными ценами.